田宮四驅(qū)車底盤的材質(zhì)
ABS的介紹，田宮最普通的材料：
ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結(jié)晶性樹脂。ABS為使用最廣泛非通用塑料之一。
PC+ABS底盤（聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物混合物）俗稱強化底盤：
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。
典型應(yīng)用范圍:手機外殼、計算機和商業(yè)機器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。
注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。
化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。
PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。
特點：1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
ABS-GF底盤（ABS混玻纖）田宮強度最高的底盤介紹：
玻璃纖維通常分為A-玻纖(高堿玻纖)、C-玻纖(中堿玻纖)、E-玻纖(無堿玻纖)、M-玻纖(高強玻纖)、M-玻纖(高模玻纖)等種類。由于玻璃纖維自身的物理、力學(xué)性能和高長徑比，它可以用來提高塑料的力學(xué)性能。玻纖增強熱塑性樹脂強度-質(zhì)量比高，尺寸穩(wěn)定性、絕緣性好，耐環(huán)境性好，易于加工，成本較低，廣泛用于汽車、電器、電子、運動娛樂器械等領(lǐng)域。ABS在堿性條件下容易氧化變色，因而堿含量低、強度和絕緣性好的E-玻纖成為首選。
玻纖增強熱塑性樹脂可以通過將玻纖粗砂填充到樹脂中談后造粒而得到，此時玻纖沿平行于粒子長軸方向取向，長度可與長軸相同；還可以將短切好的玻纖與ABS樹脂在擠出機中共混擠出來制備，由于塑料粒子與玻纖之間的擠壓作用使得玻纖長度變短。工業(yè)上的生產(chǎn)方法由：（1）預(yù)先短切好的玻纖與未增強樹脂以互相分開的料流進入塑料機料斗；（2）在料斗上方現(xiàn)切連續(xù)股的玻纖粗砂，玻纖直接進入注塑機料斗與未增強的樹脂混合。
ABS這樣的無定形樹脂熔體粘度高，玻纖在其中或者玻纖無定形樹脂復(fù)合物在樹脂中的分散都遇到了困難。復(fù)合物基體為結(jié)晶型聚合物時玻纖分散變好，使其與無定型樹脂通常不相容。玻纖的分散問題可導(dǎo)致制品外觀不好，表面光澤度低，難以噴鍍，還可能對數(shù)值的物理性能產(chǎn)生不利影響。另外一方面，玻纖在添加到樹脂之前進行預(yù)處理，增加玻纖與樹脂之間的相容性，可以進一步提高增強作用。因此，改善玻纖的分散狀況和增加玻纖與基體樹脂的相容性是玻纖增強ABS樹脂的開發(fā)重點。
PA-CF底盤（尼龍混碳纖）田宮韌性最好的底盤底盤：
碳纖維可以起到耐磨的作用，強度也會大大提高。另外，碳纖維和炭黑的區(qū)別在于，碳纖尼龍密度較輕，許多產(chǎn)品除了要求材料是抗沖擊，還對密度有需求。比如賽馬的馬鞍，自行車賽車的車座等等。碳纖尼龍就是最好的選擇。
最新材料POM材料：
POM是化學(xué)名為聚氧甲烯（Polyoxymethylene）的簡稱，通常也稱為其聚甲醛、縮醛樹脂。又稱賽鋼、特靈。主要結(jié)構(gòu)單元為（-CH2-O-）構(gòu)成的結(jié)晶性熱塑性樹脂，POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子鏈構(gòu)成的均聚高分子，甲醛的三聚體―三氧雜環(huán)己烷和環(huán)氧乙烷等形成的共聚高分子。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。奪鋼」就是這類共聚高分子的代表。主要在齒輪、軸承座等機械部件的領(lǐng)域中廣泛地發(fā)揮其作用。
聚甲醛（pom）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“超鋼”之稱。pom具有類似金屬的硬度、強度和鋼性，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性，并富于彈性，此外它還有較好的耐化學(xué)品性。pom以低于其他許多工程塑料的成本，正在替代一些傳統(tǒng)上被金屬所占領(lǐng)的市場，如替代鋅、黃銅、鋁和鋼制作許多部件，自問世以來，pom已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用，如醫(yī)療技術(shù)、運動器械等方面，pom也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。
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